Linia de producție automată de coafare a cajuului
Introducere automată a producției de producție de coafare a anacardului
Linia de producție de decojire a nucilor de caju include buncărul, ascensorul, mașina de slăbire a pielii de nuci, mașina de decojire și mașina de depistare a piulițelor.
Despre linia noastră de producție automată de coafare a cajuului, avem o capacitate diferită, care ar putea satisface cererea diferită a clientului.
Ați putea alege câteva mașini din linia de producție automată de coafare a cajuului în funcție de nevoia clientului.
Mașina de ștergere pe care o avem automată și manual, care are un preț diferit. Le -ai putea alege depinde de prețul tău țintă.Capacitatea, este cel mai bun partener pentru globalizarea întreprinderilor.
Parametrii produsului
|
Model |
HT-YGS500 |
|
Captact |
500 kg\/h |
|
Putere |
20kw |
|
Voltaj |
380v |
|
Dimensiune |
1100*1000*500mm |
|
Greutate |
70 kg |
Principiul de lucru al liniei de producție automate de coafare a cajuului
Principiul de lucru al liniei de producție de peeling a nucleului de caju include în principal coacere la temperaturi ridicate, uscare automată, scoici și decojire. În cadrul procesului de producție, utilizarea mașinilor a îmbunătățit foarte mult eficiența de procesare a cajuului. Procesul de procesare include, în general, prelucrarea materiilor prime, prăjirea (aburirea) piulițe, filtrarea uleiului (răcire), coafarea, uscarea și alte trepte. Utilizarea mașinilor de coafare a anacardului are avantajele structurii compacte, funcționării ușoare, performanțe stabile și fiabile, eficiență ridicată de înveliș, rată de rupere a nucleului scăzut, sortare bună, rată scăzută de pierdere etc.
01
Coacul de temperatură mare
Caii de caju sunt procesate prin coacere la temperatură ridicată. Scopul acestei etape este de a volatiliza uleiul din coaja de caju prin temperaturi ridicate pentru a împiedica mâinile lucrătorilor să fie corodate de uleiul de coajă de caju în timpul procesului de procesare. Procesul de coacere este realizat într -un cazan de peste 100 de grade și suferă dezinfectare, insecticid și sterilizare pentru a se pregăti pentru procesarea ulterioară.
02
Uscare automată
Crazurile proaspete vor intra în etapa de uscare automată după fumigare la temperaturi ridicate. Noul uscător de caju folosește principiul pompei de căldură pentru energia aerului și stabilește parametrii de uscare prin intermediul sistemului de control inteligent al computerului PCL pentru a îndepărta cea mai mare parte a umidității din caju de coajă până când cochiliele și nucleul și coaja sunt împărțite inițial.
03
Shelling and coeling
După coacerea la temperatură ridicată și uscarea automată, cajuțele intră în etapa de cojire și de peeling. Acest pas este cel mai dificil și supărător, deoarece duritatea cochiliei de caju și corozivitatea lichidului de coajă, însoțită de fragilitatea nucleului, fac din procesarea un pas cheie în producerea de caju.
04
În cele din urmă
Tot procesul nu numai că ajută la învelișul ulterior, dar și coaja uscată poate fi extrasă și stoarsă pentru a fi utilizată ca material auxiliar pentru fabricarea vopselei.
Prin coafarea mecanică sau prin coafarea manuală profesională (operatorii trebuie să ia măsuri de protecție a pielii) și procese de decojire, nucleele de caju alb-albei scot în cele din urmă coajă grea și își dezvăluie adevăratele culori.
Avantajele liniei de producție automate de coafare a cajuului
Economisiți timp și muncă:
Avantajele semnificative ale acestei mașini sunt timpul și economiile de muncă. Poate elimina cojile unui număr mare de nuci de caju într -un timp foarte scurt.
01
Îmbunătățirea automat și a eficienței:
Odată cu aplicarea echipamentelor automate de procesare a fructelor uscate, îmbunătățirea competitivității de bază a liniei de producție a nucilor de caju și extinderea lanțului industrial au devenit cheia dezvoltării întreprinderilor.
02
Economic și eficient:
Mașina este rentabilă, deoarece crește productivitatea și eficiența, reducând în același timp nevoia de forță de muncă. Aceasta înseamnă că întreprinderile pot economisi pe costurile forței de muncă și pot îmbunătăți marjele de profit.
03
Îmbunătățiți securitatea:
Înlăturarea manuală a cojilor poate fi un proces periculos, deoarece expune lucrătorii la obiecte și substanțe chimice ascuțite. Îndepărtarea de coajă elimină nevoia de a elimina manual cojile, crescând astfel siguranța la locul de muncă.
04
Avantaj cost:
Mașina adoptă echipamente și tehnologie avansată de producție, care pot realiza o producție pe scară largă și poate reduce eficient costurile de producție și poate îmbunătăți rentabilitatea.
05
Întrebări frecvente
Î: 1. Ce este MOQ:
Î: 2. poate fi personalizată mașina?
Î: 3. Care este termenul de plată?
Î: 4. Cum să expediați?
Î: 5. În care port trimiteți mărfurile?
Î: 6. cât timp este garanția mașinii?
Î: 7. Cum să cumperi această mașină?
Î: 8. Ce zici de pachet?
Î: 9. Aveți nevoie de un furnizor care să ofere transport?
Î: 10. Există cerințe pentru alimentarea cu energie electrică?
Î: 11.Care despre serviciul pre-vânzare:
Personalizarea logo -ului;
Oferiți o soluție bună pentru proiectul dvs .;
Testarea și depanarea înainte de livrare;
Î: 12.Care despre serviciul post-vânzare?
Suport online;
Instalarea pe teren, punerea în funcțiune și instruirea;
Tag-uri populare: Linie de producție automată de coafare a anacardului, China Producători de linii de producție automate de caju de aramură, furnizori, fabrică
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă