Mașini de prelucrare a laptelui

Hento: producătorul dumneavoastră profesionist de mașini alimentare

Zhengzhou Hento Machinery Company, este o întreprindere bazată pe tehnologie, care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producția și vânzarea de mașini inteligente pentru alimente și alte mașini conexe. A fost înființată oficial în 2013 și aparține grupului Hento. Grupul datează din 1998.

De ce să ne alegeți?

Experiență bogată

Avem o vastă expertiză și experiență în proiectarea, producerea și instalarea mașinilor alimentare. Aceștia pot oferi informații și sfaturi valoroase cu privire la tipurile de mașini cele mai potrivite pentru nevoile de afaceri ale cuiva.

Produse de calitate

Mașinile noastre alimentare utilizează de obicei materiale de înaltă calitate și adoptă tehnologie avansată pentru a produce mașinile. Aceste mașini sunt construite pentru a dura, reducând nevoia de reparații sau înlocuiri frecvente.

Soluție unică

Putem personaliza utilaje sau oferim soluții personalizate în funcție de nevoile clienților. Compania a furnizat produse profesionale și soluții personalizate pentru mii de clienți din țară și din străinătate.

Asistență pentru clienți

Oferim, de asemenea, asistență continuă pentru clienți pentru a ne asigura că mașina funcționează optim. Aceasta include inspecții regulate de întreținere și reparații atunci când este necesar.

Acasă 12 3 4 5 Ultima pagină 1/5

Ce sunt mașinile de prelucrare a laptelui?

01/

Linie industrială de producție de iaurt
Linia de producție de iaurt industrial este o tehnologie de producție modernă și automatizată adoptată în industria laptelui pentru producerea de iaurt de înaltă calitate. Linia de producție cuprinde unități de recepție, pasteurizare, omogenizare, fermentare, ambalare și depozitare a laptelui. Linia de producție este capabilă să prelucreze diferite tipuri de surse de lapte, inclusiv lapte de vacă, capră, oaie și cămilă.

02/

Sterilizator pentru conserve
Vasele de pasteurizare sunt utilizate pe scară largă în industria de prelucrare a alimentelor pentru pasteurizarea produselor alimentare, cum ar fi laptele, sucuri și alte băuturi. Acest echipament este esențial deoarece ajută la asigurarea siguranței și păstrării calității produselor alimentare.

03/

Linie de producție brânzeturi
O linie de producție a brânzei este un set de echipamente și mașini utilizate pentru procesarea laptelui în diferite tipuri de produse brânzeturi. Această linie include de obicei mașini pentru colectarea și depozitarea laptelui, pretratarea laptelui, pasteurizarea, omogenizarea, coagularea, tăierea, gătirea, presarea, sărarea și ambalarea. Linia de producție poate fi automatizată, semi-automatizată sau manuală și poate varia ca dimensiune și capacitate în funcție de amploarea operațiunii.

04/

Mașină de sterilizare UHT
Întregul cadru este realizat din oțel inoxidabil sus304 de înaltă calitate, iar părțile de contact cu materialul fitingurilor pentru țevi sunt din oțel inoxidabil sus316. Temperatura de sterilizare este de pasteurizare și sterilizare la temperatură înaltă și poate fi ajustată în funcție de nevoile reale. Temperatura minima: 90 grade, temperatura maxima: 153 grade.

05/

Aparat de omogenizator de lapte de laborator
Mașina de omogenizator de lapte de laborator se aplică materialelor lichide (lichid - fază lichidă sau lichid - fază solidă) de emulsie omogenă, vâscozitatea este mai mică de 0.2 pa. S, temperatura sub 80 de grade.

06/

Mașină de tăiat felii de brânză
Mașina de tăiat felii de brânză se referă la un dispozitiv care taie friptura, coastele de porc, carnea proaspătă rece și alte ingrediente de dimensiuni medii până la mari sub formă de felii, segmente și cubulețe prin combinația dintre sistemul de transmisie și mișcarea cuțitului și ghearelor.

07/

Distribuitor automat de lapte proaspăt
Distribuitorul automat de lapte proaspăt a câștigat popularitate ca modalitate convenabilă și rentabilă de a cumpăra lapte proaspăt și de înaltă calitate. Cu capacitatea sa de a furniza lapte la cerere, a devenit o opțiune populară pentru consumatorii care doresc să evite supermarketurile și magazinele alimentare aglomerate și adesea lipsite de igienă.

08/

Mixer praf lichid
Mixerul pulbere lichid este un instrument esențial folosit în diverse industrii pentru a produce amestecuri omogene.

Ce este linia de producție industrială de iaurt?

O linie de producție industrială de iaurt este o colecție de mașini și echipamente concepute pentru a automatiza și standardiza procesul de fabricare a iaurtului la scară largă. Linia de producție constă de obicei din diferite etape, inclusiv depozitarea laptelui, pasteurizarea, omogenizarea și răcirea, apoi adăugarea culturilor de iaurt și fermentarea amestecului și, în final, umplerea și ambalarea produsului finit. Linia de producție industrială de iaurt poate produce o gamă largă de produse de iaurt, cum ar fi simple sau aromate, cu conținut scăzut de grăsimi, cu conținut ridicat de grăsimi și așa mai departe. Este utilizat pe scară largă de producătorii de iaurt și de companiile de prelucrare a alimentelor pentru a crește productivitatea, a reduce costurile cu forța de muncă, a îmbunătăți calitatea produselor și a asigura consistența produselor lor.

Caracteristica liniei de producție a iaurtului industrial

Capacitate mare de productie:

Liniile industriale de producție de iaurt sunt concepute pentru a produce cantități mari de iaurt în mod eficient.

Procese de producție automatizate

Procesele de producție sunt automatizate de la recepția laptelui până la ambalare, reducând erorile umane și crescând eficiența producției.

Controlul calității

Liniile de producție de iaurt industrial au sisteme de control al calității care asigură producția de iaurt de înaltă calitate, care îndeplinește standardele cerute.

Productie continua

Liniile de producție de iaurt industrial sunt proiectate pentru producție continuă, asigurând că nu există timpi de nefuncționare și maximizând eficiența producției.

Proiectare sanitară

Echipamentul și linia de producție sunt proiectate pentru a îndeplini standarde sanitare stricte, reducând riscul de contaminare.

Eficient energetic

Liniile de producție de iaurt industrial sunt concepute pentru a minimiza consumul de energie, reducând costurile de producție.

Flexibilitate

Liniile de producție de iaurt industrial sunt concepute pentru a produce diferite tipuri de iaurt, inclusiv iaurt cu conținut scăzut de grăsimi, fără grăsimi și iaurt grecesc, printre altele.

Curățare ușoară

Echipamentele și linia de producție sunt proiectate pentru o curățare și întreținere ușoară, reducând timpul de nefuncționare și crescând eficiența producției.

Care sunt pașii pentru producerea iaurtului într-o linie de producție industrială de iaurt?

Dacă doriți să cunoașteți pașii de a face iaurt, trebuie să înțelegeți întregul proces. În general, echipamentele utilizate în producția de iaurt includ rezervor de stocare, filtru, rezervor de încălzire, omogenizator, pasteurizator, mașină de iaurt și mașină de umplere, sistem de curățare. Și pașii sunt după cum urmează:

● Depozitați laptele la temperaturi scăzute, filtrand impuritățile.

● Rezervorul de incalzire face ca laptele sa stea in jur de 45 de grade Celsius.

● Omogenizatorul va stoarce si amesteca laptele pentru a pastra gustul laptelui.

● Pasteurizatorul adoptă o temperatură ridicată pentru a ucide bacteriile, îmbunătățind sănătatea și siguranța laptelui.

● Adăugați bacterii în lapte în funcție de diferitele gusturi, apoi fermentați laptele.

● Umpleți laptele în căni sau ambalați-l în pungi, în funcție de cerințele dvs.

● Curăţaţi toate ţevile după finalizarea procesului de preparare a iaurtului.

Sterilizare imediată la temperatură ultra-înaltă: linie de producție industrială de iaurt
Este o metodă de sterilizare în care laptele este încălzit între 135-150 grade pentru o perioadă de 4-15 secunde și apoi răcit brusc. Timpul de distrugere al bacteriilor este scurt și are un efect mare asupra distrugerii bacteriilor. Deoarece toate microorganismele din lapte mor, laptele poate fi păstrat la temperatura camerei până la 3 luni în acest fel.
În timpul procesului de încălzire, se pierd 10%-20% din vitaminele grupului b și 25% din vitaminele grupului c. În general, cu cât este mai mare gradul de încălzire, cu atât este mai mare pierderea de nutrienți. Există un tip de proteină din zer în lapte care are valoare nutritivă ridicată. Natura a 10% din această proteină se modifică în timpul pasteurizării, această rată este de 70% dacă sterilizarea imediată se face la temperatură ridicată.

Pasteurizare: linie industrială de producție iaurt
Cunoscută și sub denumirea de sterilizare de calitate scăzută și sterilizare la rece. Această metodă este de a ucide bacteriile patogene din lapte la o temperatură scăzută pentru o lungă perioadă de timp și de a păstra prebioticele benefice organismului uman. În general, laptele este încălzit între 62-85 grade timp de 30 de minute. Această metodă ucide multe tipuri de bacterii patogene dezvoltate în lapte. Efectul de sterilizare ajunge până la 97,3%-99,9%. Doar câteva bacterii și spori rezistenți la temperaturi înalte rămân după dezinfecție, dar majoritatea acestor bacterii sunt bacterii lactice, iar bacteriile lactice sunt atât benefice, cât și dăunătoare sănătății. Laptele se pastreaza in acest fel aproximativ 1 saptamana, dar trebuie refrigerat. Temperatura medie ar trebui să fie în intervalul de 2-6 grade.

Ce este sterilizatorul pentru alimente conservate
Un sterilizator de conserve este o mașină folosită în industria alimentară pentru a steriliza produsele alimentare conservate. Aparatul folosește presiune ridicată și căldură pentru a distruge toate microorganismele prezente în produsele alimentare conservate, asigurând astfel siguranța și durata lungă de valabilitate a produselor. Procesul de sterilizare presupune încălzirea conservelor la o anumită temperatură și presiune pentru o anumită perioadă de timp, care variază în funcție de tipul de produs alimentar. Sterilizatoarele pentru conserve sunt utilizate în mod obișnuit la procesarea legumelor, fructelor, cărnii și fructelor de mare.

Caracteristica sterilizatorului de conserve

Temperatură ridicată

Sterilizatoarele pentru conserve funcționează la temperaturi ridicate, cuprinse între 120 grade C și 140 grade C.

Presiune mare

Sterilizarea alimentelor conservate se realizează prin presiunea mare a aburului în camera de sterilizare, variind de la {{0}},22 la 0,33 mpa.

Replică

Sterilizatoarele pentru conserve sunt proiectate ca niște retorte, care sunt vase cilindrice sau dreptunghiulare cu un capac care poate fi sigilat etanș.

Material

Sterilizatoarele pentru conserve sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, care este rezistent la coroziune și poate rezista la temperaturi ridicate.

Control automat

Sterilizatoarele moderne de conserve sunt echipate cu sisteme automate de control care reglează temperatura, presiunea și timpul necesar pentru sterilizare.

Sistem de incalzire

Cel mai obișnuit sistem de încălzire folosit în sterilizatoarele de conserve este aburul, deși unele modele pot folosi și electricitate.

Răcire rapidă

După procesul de sterilizare, conservele sunt răcite rapid pentru a preveni supraîncălzirea sau supragătirea. Acest proces ajută, de asemenea, la îmbunătățirea duratei de valabilitate a conservelor.

Seif

Sterilizatoarele pentru conserve sunt concepute pentru a asigura siguranța și calitatea conservelor prin eliminarea bacteriilor, microorganismelor și toxinelor dăunătoare.

Ce este mașina de sterilizare UHT?

Sterilizatorul UHT (ultra high temperature) este o mașină care poate steriliza produsele alimentare lichide încălzindu-le la o temperatură foarte ridicată (peste 135 grade c) timp de câteva secunde și apoi răcindu-l imediat, ceea ce permite depozitarea alimentelor în cameră. temperatura timp de câteva luni fără refrigerare. Procesul este utilizat pentru a prelungi durata de valabilitate a produselor alimentare și pentru a elimina orice bacterie dăunătoare prezentă în alimente. Aparatul este utilizat în mod obișnuit pentru procesarea laptelui, sucurilor de fructe și a altor produse alimentare lichide.

Caracteristica mașinii de sterilizare UHT

Temperatura ridicata:Aparatul de sterilizare UHT ridică temperatura lichidului la 135 de grade C pentru câteva secunde.
Proces aseptic:Aparatul de sterilizare UHT asigură procesul aseptic, ceea ce înseamnă că sterilizează produsul fără nicio contaminare prin bacterii sau alte microorganisme.
Continuitate:Mașina funcționează eficient, continuu și consecvent, indiferent de cerințele de producție.
Flexibilitate:Aparatul de sterilizare UHT este flexibil în sterilizarea diferitelor produse, cum ar fi lapte, smântână, suc, concentrat de cafea și alte băuturi lichide.
Tehnologie inovatoare:Aparatul de sterilizare UHT dispune de tehnologie avansata care imbunatateste calitatea produsului alimentar in timp ce il sterilizeaza.
Sistem avansat de control:Mașina are un sistem de control avansat pentru a urmări și monitoriza parametrii procesului cum ar fi temperatura, presiunea și timpul.
Pierderi minime de căldură:Designul său reduce pierderile de căldură și crește eficiența termică a procesului.
Economie de energie:Procesul de sterilizare UHT este un proces rapid care necesită un consum minim de energie, ceea ce îl face eficient din punct de vedere energetic.
Ieșire de înaltă calitate:Aparatul de sterilizare UHT garantează rezultate de înaltă calitate în ceea ce privește gustul, textura, culoarea și aroma produsului, sporind totodată durata de valabilitate a acestuia.
Robust și durabil:Aparatul de sterilizare UHT este robust și de lungă durată și necesită întreținere minimă.

Principiul de funcționare al mașinii de sterilizare UHT

Principiul de funcționare al mașinii de sterilizare UHT este de a folosi abur pentru a încălzi apa la temperatura camerei pentru a supraîncălzi apa fierbinte prin schimbătorul de căldură cu plăci și apoi de a folosi apă supraîncălzită pentru a încălzi materialul dintre pereți, de a-l încălzi la temperatura specificată și de a-l menține cald, timpul de menținere este de obicei de câteva secunde, apoi se răcește sau intră direct în procesul următor conform cerințelor. Metoda de răcire se desfășoară, în general, în două etape: primul pas este să folosiți materialul pentru a preîncălzi furajele, iar al doilea pas este să folosiți apă cu gheață pentru a răci în continuare materialul și apoi să intrați în procesul următor.
Dacă temperatura de sterilizare poate îndeplini cerințele de proiectare este legat de calculul zonei de schimb de căldură în fiecare etapă a procesului de sterilizare. Calculul zonei de schimb de căldură a acestui sterilizator cu plăci include două părți, una este secțiunea de preîncălzire a materialului și cealaltă este secțiunea de sterilizare a materialului. Indiferent dacă mașina de sterilizare UHT poate obține efectul, cel mai critic factor de influență este dacă zona de schimb de căldură, adică zona de preîncălzire și zona de sterilizare, este suficientă și dacă controlul este rezonabil și precis. În al doilea rând, producția trebuie efectuată în strictă conformitate cu procedurile automate de operare, în caz contrar, este dificil de îndeplinit nevoile de producție.

Fabrica noastră

Hento Group este o întreprindere bazată pe tehnologie, care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de mașini alimentare. În prezent, grupul are în principal trei membri, compania Zhengzhou Hento Machinery, Zhengzhou Honest Machinery Company și Henan Hento Technology Company.

Certificatul nostru

FAQ

Î: Care este linia de producție a iaurtului?

R: Linia de producție de iaurt este o linie de producție complet automată, constând din diverse mașini. Aceste mașini pot fi numite mașini de prelucrare a iaurtului în general. Linia de producție preia lapte proaspăt crud și îl procesează prin pasteurizare și fermentare.

Î: Care este metoda de producție industrială a iaurtului?

R: Producerea iaurtului este o procedură relativ simplă. Laptele, care poate fi îmbogățit cu lapte praf pentru a da un produs mai gros, este pasteurizat, răcit și inoculat cu bacterii starter, care fermentează laptele, determinând coagularea sau gelificarea acestuia.

Î: Care este diferența dintre UHT și sterilize?

R: Sunt utilizate două tipuri de procese termice pentru a produce lapte cu o durată lungă de valabilitate la temperatura camerei. Laptele „sterilizat” este produs prin sterilizare în containere, laptele tratat cu căldură ultra (UHT) este sterilizat printr-un proces de flux continuu și umplut aseptic în recipiente sterile.

Î: Care este principiul de funcționare al sterilizatorului UHT?

R: Principiul de funcționare al sterilizatorului UHT cu plăci este de a folosi abur pentru a încălzi apa la temperatura camerei pentru a supraîncălzi apa fierbinte prin schimbătorul de căldură cu plăci și apoi de a folosi apă supraîncălzită pentru a încălzi materialul dintre pereți, de a-l încălzi la temperatura specificată și de a-l menține. cald, timpul de menținere este de obicei de câteva secunde.

Î: Pot să crească bacteriile pe laptele UHT?

R: Tratamentul termic ultra-înalt utilizat în producția de lapte UHT ucide toate microorganismele. Laptele este apoi ambalat într-un ambalaj aseptic care îl protejează de intrarea oricăror microorganisme, făcându-l în siguranță luni de zile fără a fi nevoie de refrigerare.

Î: Este laptele UHT mai sănătos decât laptele proaspăt?

R: Valoarea nutritivă a laptelui UHT și a laptelui proaspăt este aceeași când vine vorba de principalii nutrienți din lapte, cum ar fi proteinele, calciul și vitamina d. Tratamentul UHT poate reduce nivelul unor nutrienți sensibili la căldură, cum ar fi vitamina C, dar laptele nu este principala sursă a acestor nutrienți, în primul rând.

Î: De ce laptele este pasteurizat și nu sterilizat?

R: Acest proces a fost numit „pasteurizare” după designerul său genial. Pasteurizarea presupune încălzirea lichidelor la temperaturi ridicate pentru perioade scurte de timp. Pasteurizarea ucide microbii dăunători din lapte fără a afecta gustul sau valoarea nutritivă (sterilizarea= toate bacteriile sunt distruse).

Î: Ce este o linie de producție de brânză?

R: O linie de producție de brânză este o serie de echipamente și mașini utilizate pentru a produce diferite tipuri de brânză. De obicei, include procese precum pasteurizarea, tăierea cașului, gătirea cașului, separarea zerului și presarea brânzei.

Î: Care sunt diferitele tipuri de linii de producție de brânză?

R: Există mai multe tipuri de linii de producție de brânză, inclusiv linii de producție de brânză cheddar, linii de producție de brânză mozzarella, linii de producție de brânză albastră și alte linii de producție de brânză de specialitate.

Î: Ce echipament este necesar pentru o linie de producție de brânză?

R: Echipamentul necesar pentru o linie de producție de brânză variază în funcție de tipul de brânză produs, dar de obicei include un rezervor de depozitare a laptelui, echipamente de pasteurizare, cuve de brânză, tăietoare de caș, echipamente de gătit și sărare, echipamente de separare a zerului și forme de brânză sau prese.

Î: Cât timp durează producția de brânză pe o linie de producție de brânză?

R: Timpul necesar pentru a produce brânză pe o linie de producție de brânză variază în funcție de tipul de brânză produs și de procesele specifice de producție implicate. Cu toate acestea, este nevoie de obicei de câteva ore pentru a produce un lot de brânză.

Î: Care sunt unele provocări comune în producția de brânzeturi?

R: Unele provocări comune în producția de brânzeturi includ menținerea calității și aromei consecvente, asigurarea standardelor adecvate de igienă și siguranță alimentară și gestionarea eficientă a procesului de producție pentru a minimiza risipa și a maximiza producția.

Î: Care sunt unele tendințe în producția de brânzeturi?

R: Unele tendințe în producția de brânzeturi includ utilizarea de lapte alternative, cum ar fi soia și migdale, dezvoltarea de arome și soiuri de brânzeturi noi și inovatoare și utilizarea tehnologiei avansate pentru a îmbunătăți eficiența producției și controlul calității.

Î: Care sunt dezavantajele utilizării unui sterilizator UHT?

R: Principalul dezavantaj al utilizării unui sterilizator UHT este că poate fi costisitor de cumpărat și de operat și poate necesita mai multă energie decât alte metode de sterilizare. În plus, temperaturile ridicate utilizate în sterilizarea UHT pot provoca uneori unele modificări ale texturii și culorii produsului, care pot să nu fie de dorit pentru anumite produse.

Î: Care sunt avantajele utilizării unui sterilizator UHT?

R: Principalul avantaj al utilizării unui sterilizator UHT este că poate produce produse de lungă durată care pot fi depozitate la temperatura camerei fără a fi nevoie de refrigerare sau conservanți. Acest lucru poate reduce costurile de transport și poate elimina necesitatea instalațiilor de depozitare la rece. În plus, sterilizarea UHT poate ajuta la păstrarea valorii nutriționale și a aromei produsului mai bine decât alte metode de sterilizare.

Î: Cum funcționează un sterilizator UHT?

R: Un sterilizator UHT încălzește produsul folosind abur sau apă fierbinte într-un schimbător de căldură, apoi pompează produsul printr-un tub de reținere menținând în același timp temperatura pentru timpul necesar. Produsul este apoi răcit rapid la sub 30 de grade pentru a preveni recontaminarea și apoi ambalat într-un mediu steril.

Î: Ce este un sterilizator UHT?

R: O mașină de sterilizare UHT este un echipament care este utilizat pentru a încălzi și steriliza produse alimentare sau băuturi prin procesul UHT. Este de obicei utilizat în producția de produse cu durată lungă de viață care pot fi păstrate la temperatura camerei, cum ar fi laptele, sucul și smântâna.

Î: Ce este sterilizarea UHT?

R: Sterilizarea UHT (temperatura ultra-înaltă) este un proces de încălzire a alimentelor sau a băuturilor la o temperatură foarte ridicată (de obicei peste 130 de grade) pentru o perioadă scurtă de timp (de obicei câteva secunde), care ucide toate microorganismele prezente în produs .

Î: De ce preferăm UHT la pasteurizare?

R: Cu procesarea laptelui UHT, orice bacterie rezistentă la căldură din lapte este eliminată, ceea ce asigură apoi siguranța acestuia pentru tine și familia ta. Laptele procesat este, de asemenea, ușor disponibil pentru utilizare, ceea ce îl face alegerea preferată pentru clienții preocupați de timp și energie, pentru a găsi cu ușurință produsele lactate potrivite.

Î: De ce este laptele UHT popular în Europa?

R: Laptele UHT a cunoscut un mare succes în mare parte din Europa, unde pe continent, șapte din zece oameni îl consumă în mod regulat. În țările cu o climă mai caldă precum Spania, laptele UHT este preferat datorită costului ridicat al transportului frigorific și „dulapuri frigorifice ineficiente”.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de prelucrare a lactatelor din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați mașini ieftine de prelucrare a produselor lactate din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.